深圳潛水混流泵廠(chǎng)
發(fā)布時(shí)間：2024-02-08 01:27:45
深圳潛水混流泵廠(chǎng)
混流泵的常見(jiàn)問(wèn)題及相應處理方法混流泵作為一種機械設備，在其使用過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生這樣或那樣的問(wèn)題，下面混流泵廠(chǎng)家就來(lái)和大家講一講混流泵常見(jiàn)的4個(gè)問(wèn)題及相應處理方法，以幫助廣大的混流泵用戶(hù)提高混流泵的使用性能。1、傳動(dòng)軸或電機軸承過(guò)熱問(wèn)題原因分析：短少潤滑油或軸承決裂等。處理方法：加注潤滑油或替換軸承2、混流泵不出水問(wèn)題原因分析：泵體和吸水管沒(méi)灌滿(mǎn)引水；動(dòng)水位低于水泵濾水管；吸水管決裂等。處理方法：掃除底閥毛病，灌滿(mǎn)引水；下降水泵的裝置方位，使濾水管在動(dòng)水位之下，或等動(dòng)水位升過(guò)濾水管再抽水；修補或替換吸水管。
深圳潛水混流泵廠(chǎng)
潛水混流泵安裝時(shí)的注意事項潛水泵安裝的位置一定要適當，水泵的高度要能使水泵吸入足夠的真空，水泵安裝位置一定要水平及穩定，這樣才能達到水泵的Z大工作效率，如果水泵和動(dòng)力機是用軸連接的時(shí)候一定要保證軸心在同一直線(xiàn)上，這樣可以避免水泵震動(dòng)與軸承產(chǎn)生摩擦對單面的磨損。當采用皮帶帶動(dòng)葉輪轉動(dòng)時(shí)要把皮帶對正。潛水泵安裝的位置一定要適當，水泵的高度要能使水泵吸入足夠的真空，水泵安裝位置一定要水平及穩定，這樣才能達到水泵的Z大工作效率，如果水泵和動(dòng)力機是用軸連接的時(shí)候一定要保證軸心在同一直線(xiàn)上，這樣可以避免水泵震動(dòng)與軸承產(chǎn)生摩擦對單面的磨損。當采用皮帶帶動(dòng)葉輪轉動(dòng)時(shí)要把皮帶對正。有些水泵機房里有很多臺水泵，這時(shí)要保持水泵的直接的距離，每臺水泵一定要穩定好防止水泵工作時(shí)會(huì )移動(dòng)位置產(chǎn)生碰撞。在水泵的吸水管處一定要密封好，Z好是不使用彎頭，因為這樣容易漏水減少抽水量。
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立式混流泵的結構和使用1、HW—S型混流泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體（軸承架）等主要零件構成，采用前后開(kāi)門(mén)的結構形式。2、泵蓋分別與泵體和進(jìn)水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應有適當間隙。間隙過(guò)小，易產(chǎn)生摩擦；間隙過(guò)大，會(huì )導致泵體內壓力水大量回流，使泵的效率降低。實(shí)際使用的適宜間隙為0.3～0.7毫米（將泵軸推向泵的進(jìn)口端測量），間隙可用增減紙墊厚度來(lái)調整。3、軸承裝置100HW～150HW采用骨架油封、200HW～650HW采用填料密封結構。其作用是防止空氣吸入泵內和防止水從泵內過(guò)多地沿軸流出。4、軸套用以保護泵軸，磨損后可及時(shí)更換。5、泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用輪滑油輪滑，油量應控制在油標桿的標線(xiàn)間，也可用潤滑脂潤滑—可在裝配水泵時(shí)加入，使用中通過(guò)拆裝前蓋和后蓋來(lái)補充。6、泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水，下端的螺孔用于放水。7、為擴大泵的使用范圍，滿(mǎn)足用戶(hù)不同要求，可換用不同性能的葉輪。8、150～350HW—S型泵的附件有進(jìn)、出口定彎、活彎、底閥、皮帶輪和聯(lián)軸器，400～650HW—S型泵的附件有進(jìn)、出口定彎、活彎、逆止閥。皮帶輪或聯(lián)軸器，供用戶(hù)選用。
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臥式混流泵的安裝1、安裝原則：（1）水泵的安裝高度：高上水位不應高于軸承下端，水位取決于泵的允許吸上真空度（應減去管路損失）。（2）水泵應盡可能靠近水源，以縮短進(jìn)水管路，減少管路損失。（3）管路應盡量直和短。一般在進(jìn)水口用一只90°或33°彎管，水泵底腳基礎斜澆，可省去出水彎管。2、注意事項:(1)用皮帶傳動(dòng)時(shí)，水泵和動(dòng)力機的皮帶輪應對正。皮帶輪和皮帶外要設安全罩。(2)混流泵泵蓋一般不宜直接連彎管，應先接直管后再接彎管，以保證進(jìn)口處流速分布均勻。(3)管路各連接法蘭間，應加橡膠墊或石棉線(xiàn)，以防漏氣漏水。(4)進(jìn)水管伸入進(jìn)水池的位置應合適，進(jìn)水管口距河底一般為1D—3D，進(jìn)水管口距低枯水面一般為1D—3D，進(jìn)水管距進(jìn)水池壁一般為（1—1.5）D（D為進(jìn)水管口徑，小泵取大值，大泵取小值）。
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潛水混流泵的結構特點(diǎn)自平衡系列大型潛水泵的電動(dòng)機結構主要分為兩種,一種是配礦、井用高壓潛水電泵的細長(cháng)型立式結構，主要是充水式;另一種是外徑尺寸不受限制的立式結構或臥式結構，電動(dòng)機可制作成干式、充水式或充油式幾種。ATZPQK型和ATSXQK型雙吸式大型潛水電泵的電動(dòng)機為充水密封式結構，與充水式井用潛水電動(dòng)機結構類(lèi)似。定子繞組采用聚氯乙烯絕緣高壓耐水絕緣導線(xiàn)或交聯(lián)聚乙烯絕緣尼龍護套高壓耐水絕緣導線(xiàn)制作，它們的Z高使用溫度分別為65℃和90℃。耐水絕緣導線(xiàn)相互間的連接及耐水絕緣異線(xiàn)與引出電纜之間的連接，采用丁基自黏性膠帶或性能接近的其他膠帶進(jìn)行包扎，作為耐水主絕緣層;外面再用機械強度較高的塑料膠粘帶或塑料帶進(jìn)行包扎，作為機械保護層。水潤滑導軸承由石墨浸漬金屬材料制作的軸瓦和鍍鉻軸套或不銹鋼淬硬軸套組成，軸瓦上的冷卻潤滑槽一般為螺旋槽。水潤滑止推軸承結構為分塊調心式，一般有16塊扇形軸瓦，每塊均可自動(dòng)調整，使軸承滑動(dòng)面形成楔形水膜。止推軸承材料為石墨浸漬金屬材料，配對材料為不銹鋼制作并淬硬的圓盤(pán)。上止推軸承結構為整體式。水泵有上、下兩個(gè)吸入口，兩組水泵葉輪對稱(chēng)分布，所產(chǎn)生的兩個(gè)軸向推力方向相反，正好相互平衡。這樣，電動(dòng)機下部的水潤滑止推軸承只需承受電動(dòng)機轉子和水泵轉動(dòng)部分的重量，而不需承受水泵運行時(shí)所產(chǎn)生的軸向水推力，止推軸承所承受的軸向載荷大大減小，軸承運行條件好轉，磨損量減小，壽命延長(cháng)，潛水電泵運行的總體可靠性也相應得到提高，使用壽命延長(cháng)。