徐州臥式混流泵工廠(chǎng)
發(fā)布時(shí)間：2023-12-09 01:37:50
徐州臥式混流泵工廠(chǎng)
瑞佳泵業(yè)：潛水混流泵電機冷卻條件H系列潛水混流泵一般采用開(kāi)敞式進(jìn)水，安裝形式為懸吊式安裝、鋼制井筒式安裝、混凝土預制井筒式安裝。懸吊式安裝、鋼制井筒式安裝提供整套井筒，混凝土預制井筒式安裝提供安裝底座（含防轉裝置）、井蓋裝置。較大的潛水泵（一般葉輪直徑在1米以上），采用帶封閉進(jìn)水流道的安裝形式。由于電機與水泵構成一體，現場(chǎng)無(wú)需進(jìn)行耗工、耗時(shí)、復雜的軸線(xiàn)對中裝配程序，安裝十分方便、快捷，因此可不預留備用泵的機位，將備用泵存于庫房，節省泵站進(jìn)水池的投資。由于潛入水中運行，可大大簡(jiǎn)化泵站及建筑結構工程，減少安裝面積，節約泵站總造價(jià)的30~40%。此外，泵在水中運行，水流從電機周?chē)鬟^(guò)，噪聲低，電機冷卻條件好?？梢越榈叵卤谜?，保持地面的環(huán)境風(fēng)貌。采用潛水電泵，是解決在水位漲落大的沿江、湖泊地區建泵站和防洪問(wèn)題的方法，省去了機泵間的長(cháng)軸，提高了運行安全可靠性。該設備適宜用于輸送清水或者輕度污水。在農業(yè)中，用于灌溉與排水；在市政中用于排雨水、輕度污水；在工業(yè)中用于工藝水、冷卻水及原水供應；在水利中用于調水工程。
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立式混流泵產(chǎn)生振動(dòng)的可能及消除振動(dòng)的辦法立式混流泵的振動(dòng)原因比較復雜，一般而言，可分為水力振動(dòng)與機械振動(dòng)，水力振動(dòng)與流道設計、運行方式調整等外部因素有關(guān)?；炝鞅谜駝?dòng)是由水泵本身原因引起的振動(dòng)，是屬于內部因素。這里就循環(huán)立式混流泵的檢修歷史作詳盡說(shuō)明，2011年1月對該泵大修，兩個(gè)月后振動(dòng)逐漸增大，5月解體大修，更換三條泵軸，葉輪作動(dòng)平衡試驗，基礎臺板和筒體水平度檢查，靠背輪瓢偏檢查，試運良好，運行一個(gè)月后振動(dòng)逐漸增大，7月對電機解體，檢查導瓦、推力瓦，推力頭鏡板水平，電機轉子動(dòng)平衡試驗不合格，校正合格，復裝試運后運行良好至今。引起大型立式泵振動(dòng)的原因涉及方方面面，常見(jiàn)的因素有以下幾點(diǎn)：（1）電機和泵轉子質(zhì)量不平衡。2011年1月對該泵大修，兩個(gè)月后振動(dòng)逐漸增大，5月解體大修，發(fā)現泵導軸承與軸套存在磨損現象，其中以下軸磨損較厲害，通常軸承磨損量達1mm以上，呈現圓周整圈磨損；軸套則屬單側磨損，磨損量通常在2mm-3mm以上。據此分析，泵體轉子部件彎曲，或是轉子某部件質(zhì)量不平衡。我們對該泵葉輪作動(dòng)平衡試驗，動(dòng)平衡嚴重超標，對葉輪作動(dòng)平衡修正，修正前1.16kg偏差。修正后平衡12g。由于工期原因5月大修未對電機轉子做平衡試驗檢查。（2）電機主聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器面以及泵組三條轉子聯(lián)軸器面不平行、主軸與聯(lián)軸器不垂直。對三條轉子聯(lián)軸器作瓢偏檢查，發(fā)現靠背輪瓢偏不合格，裝上靠背輪后對泵軸靠背輪瓢偏測量值。
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不銹鋼臥式混流泵使用后需要精心呵護不銹鋼臥式混流泵使用后一定要注意保養，比如說(shuō)當不銹鋼臥式混流泵用完后要把不銹鋼臥式混流泵里的水放干凈，Z好是能把水管卸下來(lái)然后用清水沖洗。不銹鋼臥式混流泵上的膠帶也要卸下來(lái)，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。不銹鋼臥式混流泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。要仔細檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動(dòng)，如果有出現裂縫和松動(dòng)的現象要及時(shí)維修，如果不銹鋼臥式混流泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。不銹鋼臥式混流泵和管道的接口處一定要做好密封，因為如果有雜物進(jìn)入的話(huà)都會(huì )對不銹鋼臥式混流泵內部造成損壞。對于不銹鋼臥式混流泵上的軸承也是檢查的重點(diǎn)，用完后檢查軸承是否有磨損，如果不銹鋼臥式混流泵用的時(shí)間長(cháng)的話(huà)軸承里的小滾珠會(huì )碎，所以當不銹鋼臥式混流泵用過(guò)后在軸承上Z好是涂一層潤滑油更好的保護水泵軸承。不銹鋼臥式混流泵的性能不僅僅要看參數指標,往往是人們使用得當的結果。
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潛水混流泵的一般結構如何？潛水混流泵主要由吸入管、葉輪、導葉、泵軸、出口管、軸承、填料函及葉片角度的調節機構等部分組成。瑞佳小編總結了幾點(diǎn)各部分的作用分別如下：1.吸入管：改善入口處水力條件，一般采用符合流線(xiàn)系型的喇叭管或做成流道形成。2.由葉片和輪殻組成。葉輪按調節的可能性分為固定式、半調式、全調式。3.導葉：它固定在泵殼上不動(dòng)，其作用是把葉輪中向上的介質(zhì)旋轉運動(dòng)變?yōu)檩S向運動(dòng)，一般有6~12片導葉。4.泵軸：其作用是用來(lái)傳遞扭矩的，在大型泵中，泵通常做成空心軸，里面安裝調節操作油泵管。5.出水管：起導流作用，確定介質(zhì)出口流向。6.軸承：按其功能分為兩種。一種是導軸承，主要用來(lái)承受徑向力，起到徑向定位作用，常用潤滑橡膠導軸及油潤滑軸承：另一種是推力軸承，主要在立式中吸式潛水軸流泵中，用來(lái)承受水流作用在葉輪上向下的軸向推力、水泵轉動(dòng)部件重量及維持轉子軸向位置，并將這些推力傳到機組的基礎上去。
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潛水混流泵的結構特點(diǎn)自平衡系列大型潛水泵的電動(dòng)機結構主要分為兩種,一種是配礦、井用高壓潛水電泵的細長(cháng)型立式結構，主要是充水式;另一種是外徑尺寸不受限制的立式結構或臥式結構，電動(dòng)機可制作成干式、充水式或充油式幾種。ATZPQK型和ATSXQK型雙吸式大型潛水電泵的電動(dòng)機為充水密封式結構，與充水式井用潛水電動(dòng)機結構類(lèi)似。定子繞組采用聚氯乙烯絕緣高壓耐水絕緣導線(xiàn)或交聯(lián)聚乙烯絕緣尼龍護套高壓耐水絕緣導線(xiàn)制作，它們的Z高使用溫度分別為65℃和90℃。耐水絕緣導線(xiàn)相互間的連接及耐水絕緣異線(xiàn)與引出電纜之間的連接，采用丁基自黏性膠帶或性能接近的其他膠帶進(jìn)行包扎，作為耐水主絕緣層;外面再用機械強度較高的塑料膠粘帶或塑料帶進(jìn)行包扎，作為機械保護層。水潤滑導軸承由石墨浸漬金屬材料制作的軸瓦和鍍鉻軸套或不銹鋼淬硬軸套組成，軸瓦上的冷卻潤滑槽一般為螺旋槽。水潤滑止推軸承結構為分塊調心式，一般有16塊扇形軸瓦，每塊均可自動(dòng)調整，使軸承滑動(dòng)面形成楔形水膜。止推軸承材料為石墨浸漬金屬材料，配對材料為不銹鋼制作并淬硬的圓盤(pán)。上止推軸承結構為整體式。水泵有上、下兩個(gè)吸入口，兩組水泵葉輪對稱(chēng)分布，所產(chǎn)生的兩個(gè)軸向推力方向相反，正好相互平衡。這樣，電動(dòng)機下部的水潤滑止推軸承只需承受電動(dòng)機轉子和水泵轉動(dòng)部分的重量，而不需承受水泵運行時(shí)所產(chǎn)生的軸向水推力，止推軸承所承受的軸向載荷大大減小，軸承運行條件好轉，磨損量減小，壽命延長(cháng)，潛水電泵運行的總體可靠性也相應得到提高，使用壽命延長(cháng)。