紹興潛水混流泵哪家好
發(fā)布時(shí)間：2023-10-20 01:39:49
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臥式混流泵的安裝1、安裝原則：（1）水泵的安裝高度：高上水位不應高于軸承下端，水位取決于泵的允許吸上真空度（應減去管路損失）。（2）水泵應盡可能靠近水源，以縮短進(jìn)水管路，減少管路損失。（3）管路應盡量直和短。一般在進(jìn)水口用一只90°或33°彎管，水泵底腳基礎斜澆，可省去出水彎管。2、注意事項:(1)用皮帶傳動(dòng)時(shí)，水泵和動(dòng)力機的皮帶輪應對正。皮帶輪和皮帶外要設安全罩。(2)混流泵泵蓋一般不宜直接連彎管，應先接直管后再接彎管，以保證進(jìn)口處流速分布均勻。(3)管路各連接法蘭間，應加橡膠墊或石棉線(xiàn)，以防漏氣漏水。(4)進(jìn)水管伸入進(jìn)水池的位置應合適，進(jìn)水管口距河底一般為1D—3D，進(jìn)水管口距低枯水面一般為1D—3D，進(jìn)水管距進(jìn)水池壁一般為（1—1.5）D（D為進(jìn)水管口徑，小泵取大值，大泵取小值）。
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如何提高臥式混流泵機械效率的辦法臥式混流泵經(jīng)常處于較低負載甚至節流50％以上運行，由于存在節流損失及偏離區運行，能量浪費非常嚴重。因此，探討混流泵節能的技術(shù)和方法，可以提高混流泵的工作效率，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益有著(zhù)積極的意義。1、減小軸承損失2、減小填料函損失①根據混流泵的用途和工作場(chǎng)所選擇適合的填料。②保持填料壓蓋合適的松緊程度。
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在給水泵站建設中的混流泵選用技巧給水泵站是給水工程系統中的水源來(lái)源，給水泵站由一泵站（取水泵站）、二級泵站（送水泵站）、加壓泵站、循環(huán)泵站組成?；炝鞅猛ǔ０惭b在一泵站（取水泵站）和二級泵站（送水泵站）的泵房中，泵站中混流泵的的選用要根據設計流量和設計楊程來(lái)選購符合設計要求的混流泵。由于泵站類(lèi)型和水泵擺放的位置不一樣，選購的依據也有所不同?；炝鞅檬潜谜局休斔秃吞嵘闹饕O備，在城鎮及工業(yè)企業(yè)的給排水工程中，大量使用的水泵是葉片式水泵，而其中又以離心泵普遍?；炝鞅玫某樗?，葉輪的高速旋轉，既產(chǎn)生離心泵的離心力，又具有軸流泵的推升力，混流泵靠這兩種力的混合作用而抽水?；炝鞅玫氖褂眯阅芤彩墙楹跤陔x心泵和軸流泵之間，它和離心泵比較，揚程低一些，而流量大一些；它與軸流泵比較，揚程高一些，但流量又小一些。所以在泵站建設中，是選擇混流泵、離心泵還是軸流泵，主要是看泵站的設計流量和楊程。
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立式混流泵產(chǎn)生振動(dòng)的可能及消除振動(dòng)的辦法立式混流泵的振動(dòng)原因比較復雜，一般而言，可分為水力振動(dòng)與機械振動(dòng)，水力振動(dòng)與流道設計、運行方式調整等外部因素有關(guān)?；炝鞅谜駝?dòng)是由水泵本身原因引起的振動(dòng)，是屬于內部因素。這里就循環(huán)立式混流泵的檢修歷史作詳盡說(shuō)明，2011年1月對該泵大修，兩個(gè)月后振動(dòng)逐漸增大，5月解體大修，更換三條泵軸，葉輪作動(dòng)平衡試驗，基礎臺板和筒體水平度檢查，靠背輪瓢偏檢查，試運良好，運行一個(gè)月后振動(dòng)逐漸增大，7月對電機解體，檢查導瓦、推力瓦，推力頭鏡板水平，電機轉子動(dòng)平衡試驗不合格，校正合格，復裝試運后運行良好至今。引起大型立式泵振動(dòng)的原因涉及方方面面，常見(jiàn)的因素有以下幾點(diǎn)：（1）電機和泵轉子質(zhì)量不平衡。2011年1月對該泵大修，兩個(gè)月后振動(dòng)逐漸增大，5月解體大修，發(fā)現泵導軸承與軸套存在磨損現象，其中以下軸磨損較厲害，通常軸承磨損量達1mm以上，呈現圓周整圈磨損；軸套則屬單側磨損，磨損量通常在2mm-3mm以上。據此分析，泵體轉子部件彎曲，或是轉子某部件質(zhì)量不平衡。我們對該泵葉輪作動(dòng)平衡試驗，動(dòng)平衡嚴重超標，對葉輪作動(dòng)平衡修正，修正前1.16kg偏差。修正后平衡12g。由于工期原因5月大修未對電機轉子做平衡試驗檢查。（2）電機主聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器面以及泵組三條轉子聯(lián)軸器面不平行、主軸與聯(lián)軸器不垂直。對三條轉子聯(lián)軸器作瓢偏檢查，發(fā)現靠背輪瓢偏不合格，裝上靠背輪后對泵軸靠背輪瓢偏測量值。
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潛水混流泵在泵站被廣泛使用的原因潛水混流泵結構簡(jiǎn)單，葉輪一般是單級的，泵段由進(jìn)水喇叭口、葉輪、葉輪室和導葉體四大零件組成。這類(lèi)水泵的葉輪分固定式、半調節和全調節三種。電動(dòng)機在上面，一般是全密封干式異步電動(dòng)機。機殼將電動(dòng)機封閉，電動(dòng)機上端電纜出線(xiàn)處有靜密封裝置，電動(dòng)機下端蓋出軸處有轉動(dòng)密封裝置。對密封滲漏、線(xiàn)圈和軸承溫升等，一般有監測、報警和保護裝置，以保證潛水泵安全使用。這類(lèi)水泵出水口徑范圍一般為350～1600mm，流量0.1～12m3/s，揚程2～14m;功率7.5～630kW;電壓等級380V、660V、3kV、6kV、10kV。
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潛水混流泵的結構特點(diǎn)自平衡系列大型潛水泵的電動(dòng)機結構主要分為兩種,一種是配礦、井用高壓潛水電泵的細長(cháng)型立式結構，主要是充水式;另一種是外徑尺寸不受限制的立式結構或臥式結構，電動(dòng)機可制作成干式、充水式或充油式幾種。ATZPQK型和ATSXQK型雙吸式大型潛水電泵的電動(dòng)機為充水密封式結構，與充水式井用潛水電動(dòng)機結構類(lèi)似。定子繞組采用聚氯乙烯絕緣高壓耐水絕緣導線(xiàn)或交聯(lián)聚乙烯絕緣尼龍護套高壓耐水絕緣導線(xiàn)制作，它們的Z高使用溫度分別為65℃和90℃。耐水絕緣導線(xiàn)相互間的連接及耐水絕緣異線(xiàn)與引出電纜之間的連接，采用丁基自黏性膠帶或性能接近的其他膠帶進(jìn)行包扎，作為耐水主絕緣層;外面再用機械強度較高的塑料膠粘帶或塑料帶進(jìn)行包扎，作為機械保護層。水潤滑導軸承由石墨浸漬金屬材料制作的軸瓦和鍍鉻軸套或不銹鋼淬硬軸套組成，軸瓦上的冷卻潤滑槽一般為螺旋槽。水潤滑止推軸承結構為分塊調心式，一般有16塊扇形軸瓦，每塊均可自動(dòng)調整，使軸承滑動(dòng)面形成楔形水膜。止推軸承材料為石墨浸漬金屬材料，配對材料為不銹鋼制作并淬硬的圓盤(pán)。上止推軸承結構為整體式。水泵有上、下兩個(gè)吸入口，兩組水泵葉輪對稱(chēng)分布，所產(chǎn)生的兩個(gè)軸向推力方向相反，正好相互平衡。這樣，電動(dòng)機下部的水潤滑止推軸承只需承受電動(dòng)機轉子和水泵轉動(dòng)部分的重量，而不需承受水泵運行時(shí)所產(chǎn)生的軸向水推力，止推軸承所承受的軸向載荷大大減小，軸承運行條件好轉，磨損量減小，壽命延長(cháng)，潛水電泵運行的總體可靠性也相應得到提高，使用壽命延長(cháng)。