菏澤潛水混流泵生產(chǎn)商
發(fā)布時(shí)間：2023-03-20 01:50:00
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瑞佳泵業(yè)：潛水混流泵特點(diǎn)和規定（1）特點(diǎn)：潛水泵不同于干式水泵，潛水泵的電機防水密封，可以長(cháng)期浸人清水和雨污水池中，不存在受潮問(wèn)題，潛水泵電機機組整體安裝，結構緊湊，運行穩定，便于就位和更換，所以潛水泵站無(wú)需上部廠(chǎng)房，也簡(jiǎn)化了地下結構，降低了工程造價(jià)。由于潛水泵在水下運行，所以要有可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、自動(dòng)控制和保護功能作技術(shù)依托。潛水泵價(jià)格較高。（2）一般規定：1）排水泵站使用的潛水泵，主要有潛水污泵、潛水混流泵、潛水軸流泵等類(lèi)型，可以用于污水泵站、雨水及合流泵站、立交排水泵站、污泥泵站等各種性質(zhì)的泵站。潛水泵站為濕式泵站，采取自灌式啟動(dòng)，除集水池及水泵安裝須符合潛水泵站要求外，其他部位設計均以有關(guān)規定為準。2）來(lái)水進(jìn)人集水池前，應通過(guò)沉泥并沉積泥砂，通過(guò)格柵攔截污物，防止雜物堵塞集水窩。影響水泵進(jìn)水條件，干擾水泵的正常運行。3）集水池上留自來(lái)水龍頭，以便潛水泵吊出時(shí)及時(shí)清洗。4）備用泵可以就位安裝，也可以庫存備用。
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潛水混流泵的一般結構如何？潛水混流泵主要由吸入管、葉輪、導葉、泵軸、出口管、軸承、填料函及葉片角度的調節機構等部分組成。瑞佳小編總結了幾點(diǎn)各部分的作用分別如下：1.吸入管：改善入口處水力條件，一般采用符合流線(xiàn)系型的喇叭管或做成流道形成。2.由葉片和輪殻組成。葉輪按調節的可能性分為固定式、半調式、全調式。3.導葉：它固定在泵殼上不動(dòng)，其作用是把葉輪中向上的介質(zhì)旋轉運動(dòng)變?yōu)檩S向運動(dòng)，一般有6~12片導葉。4.泵軸：其作用是用來(lái)傳遞扭矩的，在大型泵中，泵通常做成空心軸，里面安裝調節操作油泵管。5.出水管：起導流作用，確定介質(zhì)出口流向。6.軸承：按其功能分為兩種。一種是導軸承，主要用來(lái)承受徑向力，起到徑向定位作用，常用潤滑橡膠導軸及油潤滑軸承：另一種是推力軸承，主要在立式中吸式潛水軸流泵中，用來(lái)承受水流作用在葉輪上向下的軸向推力、水泵轉動(dòng)部件重量及維持轉子軸向位置，并將這些推力傳到機組的基礎上去。7.填料函：在出水彎管的軸孔設置的密封裝置。8.葉片角度的調節結構：它用在半調式和全調試葉輪中，用來(lái)調節葉輪不同角度，從而達到改變工況的目的。
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臥式混流泵的安裝1、安裝原則：（1）水泵的安裝高度：高上水位不應高于軸承下端，水位取決于泵的允許吸上真空度（應減去管路損失）。（2）水泵應盡可能靠近水源，以縮短進(jìn)水管路，減少管路損失。（3）管路應盡量直和短。一般在進(jìn)水口用一只90°或33°彎管，水泵底腳基礎斜澆，可省去出水彎管。2、注意事項:(1)用皮帶傳動(dòng)時(shí)，水泵和動(dòng)力機的皮帶輪應對正。皮帶輪和皮帶外要設安全罩。(2)混流泵泵蓋一般不宜直接連彎管，應先接直管后再接彎管，以保證進(jìn)口處流速分布均勻。(3)管路各連接法蘭間，應加橡膠墊或石棉線(xiàn)，以防漏氣漏水。(4)進(jìn)水管伸入進(jìn)水池的位置應合適，進(jìn)水管口距河底一般為1D—3D，進(jìn)水管口距低枯水面一般為1D—3D，進(jìn)水管距進(jìn)水池壁一般為（1—1.5）D（D為進(jìn)水管口徑，小泵取大值，大泵取小值）。
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潛水混流泵在泵站被廣泛使用的原因潛水混流泵結構簡(jiǎn)單，葉輪一般是單級的，泵段由進(jìn)水喇叭口、葉輪、葉輪室和導葉體四大零件組成。這類(lèi)水泵的葉輪分固定式、半調節和全調節三種。電動(dòng)機在上面，一般是全密封干式異步電動(dòng)機。機殼將電動(dòng)機封閉，電動(dòng)機上端電纜出線(xiàn)處有靜密封裝置，電動(dòng)機下端蓋出軸處有轉動(dòng)密封裝置。對密封滲漏、線(xiàn)圈和軸承溫升等，一般有監測、報警和保護裝置，以保證潛水泵安全使用。這類(lèi)水泵出水口徑范圍一般為350～1600mm，流量0.1～12m3/s，揚程2～14m;功率7.5～630kW;電壓等級380V、660V、3kV、6kV、10kV。
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臥式混流泵在結構上和裝置上的要求1.使葉輪不致堵塞，一般制成開(kāi)式葉輪，KCB齒輪泵清洗也容易，然而，只要葉輪內的流道足夠寬敝，那么閉式葉輪也是可以的。2.葉輪的背側，裝有背葉片以防止紙漿浸入填料箱。同樣道理，也向密封裝置注入清水。3.泵體的尺寸當然要保證不受紙漿堵塞，為清洗而在各處設置較大的孔，或者采取能易于取下端蓋的結構泵吸入口前的結構應使紙漿易于流進(jìn)。為此高溫渣油泵，其吸入管要粗而短，并使吸入側水池的液面盡量高。主葉片的入口處扭曲呈混流型，以便易于吸取流來(lái)的紙漿。在高濃度的情況下，自泵軸線(xiàn)至吸入液面，要有2米以上的壓入水頭，并且在主葉輪的前面安裝增壓葉輪。4.由于在高濃度時(shí)管內的摩擦損失很大，因此，要盡量使壓出管沒(méi)有保溫齒輪泵彎曲及分岐等阻力。5.將紙漿液很好攪拌，保溫齒輪油泵以使其盡量均勻地流到泵的吸入口處。6.應將紙漿中含有的空氣在進(jìn)入葉輪之前盡量排出，這是很重要的，因為離心泵在揚送液體中含有空氣時(shí)會(huì )使性能急劇下降。此外，空氣的存留會(huì )使泵的運轉不穩定，因而不用說(shuō)，應采取使泵體內部不致存留空氣的結構。
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立式混流泵的結構和使用1、HW—S型混流泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體（軸承架）等主要零件構成，采用前后開(kāi)門(mén)的結構形式。2、泵蓋分別與泵體和進(jìn)水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應有適當間隙。間隙過(guò)小，易產(chǎn)生摩擦；間隙過(guò)大，會(huì )導致泵體內壓力水大量回流，使泵的效率降低。實(shí)際使用的適宜間隙為0.3～0.7毫米（將泵軸推向泵的進(jìn)口端測量），間隙可用增減紙墊厚度來(lái)調整。3、軸承裝置100HW～150HW采用骨架油封、200HW～650HW采用填料密封結構。其作用是防止空氣吸入泵內和防止水從泵內過(guò)多地沿軸流出。4、軸套用以保護泵軸，磨損后可及時(shí)更換。5、泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用輪滑油輪滑，油量應控制在油標桿的標線(xiàn)間，也可用潤滑脂潤滑—可在裝配水泵時(shí)加入，使用中通過(guò)拆裝前蓋和后蓋來(lái)補充。6、泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水，下端的螺孔用于放水。7、為擴大泵的使用范圍，滿(mǎn)足用戶(hù)不同要求，可換用不同性能的葉輪。8、150～350HW—S型泵的附件有進(jìn)、出口定彎、活彎、底閥、皮帶輪和聯(lián)軸器，400～650HW—S型泵的附件有進(jìn)、出口定彎、活彎、逆止閥。皮帶輪或聯(lián)軸器，供用戶(hù)選用。