嘉興潛水混流泵廠(chǎng)
發(fā)布時(shí)間：2022-12-28 01:52:37
嘉興潛水混流泵廠(chǎng)
混流泵運行時(shí)的監測要保證混流泵運行的穩定以及安全，運行時(shí)的實(shí)時(shí)監測必不可少。這樣既可以減少混流泵的運行故障，又能提高其運行效能。為了減少混流泵運行中可能出現的故障，可以采用監測設備進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測設，這樣可以及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，解決問(wèn)題。立式混流泵的監測包括很多方面，流量信號、振動(dòng)信號、溫度信號和水輸入信號，對泵的振動(dòng)檢測等。實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測和運行中的信息診斷可以實(shí)時(shí)檢測混流泵系統的運行狀態(tài)，發(fā)現問(wèn)題，也可以調整系統的運行參數，及時(shí)處理被測的故障，因此對監測信號的分析和處理是混流泵監測與故障診斷的重要組成部分?，F在科技的發(fā)展，對臥式混流泵性能有很大的提高，不僅是在質(zhì)量上有進(jìn)步，在混流泵的運行過(guò)程中也有檢測設備，減少設備事故的發(fā)生率，提高混流泵的運行效能。
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潛水混流泵的一般結構如何？潛水混流泵主要由吸入管、葉輪、導葉、泵軸、出口管、軸承、填料函及葉片角度的調節機構等部分組成。瑞佳小編總結了幾點(diǎn)各部分的作用分別如下：1.吸入管：改善入口處水力條件，一般采用符合流線(xiàn)系型的喇叭管或做成流道形成。2.由葉片和輪殻組成。葉輪按調節的可能性分為固定式、半調式、全調式。3.導葉：它固定在泵殼上不動(dòng)，其作用是把葉輪中向上的介質(zhì)旋轉運動(dòng)變?yōu)檩S向運動(dòng)，一般有6~12片導葉。4.泵軸：其作用是用來(lái)傳遞扭矩的，在大型泵中，泵通常做成空心軸，里面安裝調節操作油泵管。5.出水管：起導流作用，確定介質(zhì)出口流向。6.軸承：按其功能分為兩種。一種是導軸承，主要用來(lái)承受徑向力，起到徑向定位作用，常用潤滑橡膠導軸及油潤滑軸承：另一種是推力軸承，主要在立式中吸式潛水軸流泵中，用來(lái)承受水流作用在葉輪上向下的軸向推力、水泵轉動(dòng)部件重量及維持轉子軸向位置，并將這些推力傳到機組的基礎上去。7.填料函：在出水彎管的軸孔設置的密封裝置。8.葉片角度的調節結構：它用在半調式和全調試葉輪中，用來(lái)調節葉輪不同角度，從而達到改變工況的目的。
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如何提高臥式混流泵機械效率的辦法臥式混流泵經(jīng)常處于較低負載甚至節流50％以上運行，由于存在節流損失及偏離區運行，能量浪費非常嚴重。因此，探討混流泵節能的技術(shù)和方法，可以提高混流泵的工作效率，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益有著(zhù)積極的意義。1、減小軸承損失2、減小填料函損失①根據混流泵的用途和工作場(chǎng)所選擇適合的填料。②保持填料壓蓋合適的松緊程度。
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立式混流泵的結構和使用1、HW—S型混流泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體（軸承架）等主要零件構成，采用前后開(kāi)門(mén)的結構形式。2、泵蓋分別與泵體和進(jìn)水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應有適當間隙。間隙過(guò)小，易產(chǎn)生摩擦；間隙過(guò)大，會(huì )導致泵體內壓力水大量回流，使泵的效率降低。實(shí)際使用的適宜間隙為0.3～0.7毫米（將泵軸推向泵的進(jìn)口端測量），間隙可用增減紙墊厚度來(lái)調整。3、軸承裝置100HW～150HW采用骨架油封、200HW～650HW采用填料密封結構。其作用是防止空氣吸入泵內和防止水從泵內過(guò)多地沿軸流出。4、軸套用以保護泵軸，磨損后可及時(shí)更換。5、泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用輪滑油輪滑，油量應控制在油標桿的標線(xiàn)間，也可用潤滑脂潤滑—可在裝配水泵時(shí)加入，使用中通過(guò)拆裝前蓋和后蓋來(lái)補充。6、泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水，下端的螺孔用于放水。7、為擴大泵的使用范圍，滿(mǎn)足用戶(hù)不同要求，可換用不同性能的葉輪。8、150～350HW—S型泵的附件有進(jìn)、出口定彎、活彎、底閥、皮帶輪和聯(lián)軸器，400～650HW—S型泵的附件有進(jìn)、出口定彎、活彎、逆止閥。皮帶輪或聯(lián)軸器，供用戶(hù)選用。
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潛水混流泵的結構特點(diǎn)自平衡系列大型潛水泵的電動(dòng)機結構主要分為兩種,一種是配礦、井用高壓潛水電泵的細長(cháng)型立式結構，主要是充水式;另一種是外徑尺寸不受限制的立式結構或臥式結構，電動(dòng)機可制作成干式、充水式或充油式幾種。ATZPQK型和ATSXQK型雙吸式大型潛水電泵的電動(dòng)機為充水密封式結構，與充水式井用潛水電動(dòng)機結構類(lèi)似。定子繞組采用聚氯乙烯絕緣高壓耐水絕緣導線(xiàn)或交聯(lián)聚乙烯絕緣尼龍護套高壓耐水絕緣導線(xiàn)制作，它們的Z高使用溫度分別為65℃和90℃。耐水絕緣導線(xiàn)相互間的連接及耐水絕緣異線(xiàn)與引出電纜之間的連接，采用丁基自黏性膠帶或性能接近的其他膠帶進(jìn)行包扎，作為耐水主絕緣層;外面再用機械強度較高的塑料膠粘帶或塑料帶進(jìn)行包扎，作為機械保護層。水潤滑導軸承由石墨浸漬金屬材料制作的軸瓦和鍍鉻軸套或不銹鋼淬硬軸套組成，軸瓦上的冷卻潤滑槽一般為螺旋槽。水潤滑止推軸承結構為分塊調心式，一般有16塊扇形軸瓦，每塊均可自動(dòng)調整，使軸承滑動(dòng)面形成楔形水膜。止推軸承材料為石墨浸漬金屬材料，配對材料為不銹鋼制作并淬硬的圓盤(pán)。上止推軸承結構為整體式。水泵有上、下兩個(gè)吸入口，兩組水泵葉輪對稱(chēng)分布，所產(chǎn)生的兩個(gè)軸向推力方向相反，正好相互平衡。這樣，電動(dòng)機下部的水潤滑止推軸承只需承受電動(dòng)機轉子和水泵轉動(dòng)部分的重量，而不需承受水泵運行時(shí)所產(chǎn)生的軸向水推力，止推軸承所承受的軸向載荷大大減小，軸承運行條件好轉，磨損量減小，壽命延長(cháng)，潛水電泵運行的總體可靠性也相應得到提高，使用壽命延長(cháng)。
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立式混流泵產(chǎn)生振動(dòng)的可能及消除振動(dòng)的辦法立式混流泵的振動(dòng)原因比較復雜，一般而言，可分為水力振動(dòng)與機械振動(dòng)，水力振動(dòng)與流道設計、運行方式調整等外部因素有關(guān)?；炝鞅谜駝?dòng)是由水泵本身原因引起的振動(dòng)，是屬于內部因素。這里就循環(huán)立式混流泵的檢修歷史作詳盡說(shuō)明，2011年1月對該泵大修，兩個(gè)月后振動(dòng)逐漸增大，5月解體大修，更換三條泵軸，葉輪作動(dòng)平衡試驗，基礎臺板和筒體水平度檢查，靠背輪瓢偏檢查，試運良好，運行一個(gè)月后振動(dòng)逐漸增大，7月對電機解體，檢查導瓦、推力瓦，推力頭鏡板水平，電機轉子動(dòng)平衡試驗不合格，校正合格，復裝試運后運行良好至今。引起大型立式泵振動(dòng)的原因涉及方方面面，常見(jiàn)的因素有以下幾點(diǎn)：（1）電機和泵轉子質(zhì)量不平衡。2011年1月對該泵大修，兩個(gè)月后振動(dòng)逐漸增大，5月解體大修，發(fā)現泵導軸承與軸套存在磨損現象，其中以下軸磨損較厲害，通常軸承磨損量達1mm以上，呈現圓周整圈磨損；軸套則屬單側磨損，磨損量通常在2mm-3mm以上。據此分析，泵體轉子部件彎曲，或是轉子某部件質(zhì)量不平衡。我們對該泵葉輪作動(dòng)平衡試驗，動(dòng)平衡嚴重超標，對葉輪作動(dòng)平衡修正，修正前1.16kg偏差。修正后平衡12g。由于工期原因5月大修未對電機轉子做平衡試驗檢查。（2）電機主聯(lián)軸器與泵聯(lián)軸器面以及泵組三條轉子聯(lián)軸器面不平行、主軸與聯(lián)軸器不垂直。對三條轉子聯(lián)軸器作瓢偏檢查，發(fā)現靠背輪瓢偏不合格，裝上靠背輪后對泵軸靠背輪瓢偏測量值。